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企业为什么需要实施三维设计标准化?

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为什么公司需要实施3D设计标准化?

为什么公司需要实施3D设计标准化?

1)大量成熟的设计资源无法有效重用,重复劳动力消耗劳动力。

2)工程设计中的“个体政治”导致设计表达多样化,降低了设计结果的重用率。

3)一些设计师对标准知识的理解不够,首先是设计和重新选择标准,一旦没有标准,就会增加新的自制零件,增加采购和生产成本。

4)盲目追求设计精度并增加生产成本。

5)由于设计过程中容量有限,在设计完成后无法考虑加工和装配的难度。

6)图纸的多样性增加了产品制造工作量并减少了产品继承。

7)没有统一的设计数据属性管理,不利于设计过程的标准化管理。

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零件数量和设计者数量之间的关系

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3D设计标准化

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DS SOLIDWORKS面向创新的协同设计平台

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3D数据标准化

1)3D设计模板的规范;

2)工程图纸规范;

3)材料库的规范;

4)物料清单规范;

5)3D模型和绘图属性的规范;

6)SolidWorks设置规范;

7)模板修订规范;

8)文件命名的标准化;

9)典型组件的3D建模标准化;

10)典型组件生成工程图纸的标准化;

11)零部件标准化; (标准件库,购买零件库,通用零件库,草库,标签库,焊接件轮廓库,管道库)

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大多数企业标准件管理的现状

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推荐的管理方法

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减少内部多元化并增加外部多元化

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SolidWorks PDM - 数据管理规范化

1)根据预设的文件分类集中管理企业工程设计数据

2)单个数据源的工程数据管理,以确保数据的唯一性和有效性

3)逐步形成企业知识库

4)避免企业知识资产的流失,确保数据安全

5)标准化公司文档的模板

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重用零件

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原因

1)不知道

我不知道公司是否有可以借用的部件(一般)

2)未找到

知道可能有可用的当前部件,但由于数据量大,分散,无法找到

3)太麻烦了

也许你可以找到它,但它太麻烦了,它太耗费时间,最好快速重新设计

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SolidWorks PDM - 材料属性管理(数据卡)

1)材料信息必须标准化和标准化

2)避免使用多码

3)解决材料名称和规格的混淆

4)增强易读性,可识别性

5)添加数据:

>规范

>准确性

>可靠性

>状况

6)实现重用,泛化

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SolidWorks PDM - 强大的数据搜索功能

1)支持企业最大化设计数据重用,缩短设计周期,提高组件泛化率,减少企业组件类型,降低制造成本

2)灵活定义搜索界面,满足不同企业,不同部门和不同人员的搜索需求

3)可以随时保存和共享搜索视图,以提高设计效率

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快速检索可重复使用的部件

基于零件关键属性信息技术的快速检索

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SolidWorks PDM - 编码管理

材料代码是唯一标识项目的代码,通常由字符串(固定或可变长度)或数字表示。材料代码是材料的计算机系统的唯一识别代码。材料代码必须是唯一的,也就是说,一种材料不能有多种材料代码,一种材料代码不能与许多不同的规格相对应。

1)阿拉伯数字方法

>连续数字编码方法

>分层数字编码方法

>部分数字编码方法

>国际十进制分类(英国.C。)

2)英文字母方法

3)暗示方法

>英文字母提示方法

>数字建议方法

4)会员代码

5)分类+流程代码

6)流程代码

SolidWorks PDM - 编码管理

根据卡上分类属性的定义,结合序列号生成代码

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SolidWorks PDM - 编码管理

您可以使用应用程序[R]按钮

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完成基于分类的编码应用程序

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SolidWorks PDM - 编码管理

您可以选择不同的编码方法

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使用不同编码方法生成代码

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灵活的维护(添加,删除,更改)编码方法

SolidWorks PDM - BOM

1)从3D模型自动生成设计BOM

2)避免二次输入数据

3)提高报告生成效率

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SolidWorks PDM - BOM

自动导出满足客户定义要求的BOM

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SolidWorks PDM - BOM

根据需要导出BOM

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SolidWorks PDM - BOM

BOM操作后生成ERP所需的数据导入ERP

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产品数据管理

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SolidWorks PDM - 设计流程

1)可视化工作流程定制

2)流程节点安全控制和安全流程

3)优化和巩固业务流程

4)确保流程合规性

5)流程自动触发事件 - 发送电子邮件或通知,电子签名,发布PDF等。

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在企业中实施3D设计标准化的好处

(1)促进数据重用

标准化的设计流程和数据输出,易于设计重用和设计继承。

(2)促进数据管理

标准化数据命名和数据属性描述有助于企业数据搜索和管理。

(3)提高协作效率

准确标准化和标准化的数据表达有助于及时,无差错地将设计意图传递给过程,生产和处理。

(4)降低产品成本

作为模块化设计和标准化实施的必要前提,产品设计的标准化将导致组件和组件的比例显着增加,批量生产将降低产品成本。

(5)加快人才培养,节约人力资源

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